شیشے کی بوتلوں کے سانچے کو کیسے برقرار رکھا جائے۔

شیشے کی بوتل کے سانچوں کی دیکھ بھال ان کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے اور ان کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کی کلید ہے۔ دیکھ بھال کے کچھ مخصوص طریقے اور تجاویز یہ ہیں:

راکھ اور آکسیکرن تختیوں کو وقت پر صاف کرنا:
پیداوار کے عمل کے دوران، شیشے کی بوتل کے سانچوں میں اعلی درجہ حرارت اور مولڈ ریلیز ایجنٹ کے استعمال کے بعد راکھ اور آکسیکرن تختیاں پیدا ہوں گی۔ اگر ان باقیات کو بروقت صاف نہ کیا جائے تو یہ سانچے کو بہت نقصان پہنچائیں گے۔
صفائی کے لیے پانی سے دھونے کا طریقہ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ واٹر واشنگ مولڈ کوارٹج ریت اور پانی کے بہاؤ کو چلانے کے لیے ہائی پریشر گیس کا استعمال کرتے ہیں۔ اس طریقہ کار سے سڑنا کی چمک اور نقصان کو کم نقصان ہوتا ہے اور کم پہننا پڑتا ہے۔
سینڈبلاسٹنگ صفائی کے استعمال سے گریز کریں:
اگرچہ سینڈبلاسٹنگ کی صفائی بھی صفائی کا ایک طریقہ ہے، لیکن اس سے سڑنا کو زیادہ نقصان پہنچے گا۔ سینڈبلاسٹنگ کی صفائی کا مطلب یہ ہے کہ مولڈ کیویٹی میں کوارٹج ریت کو ہائی پریشر گیس کے ساتھ چھڑک کر صاف کرنا ہے، اور پھر گرائنڈر سے پالش کرنا اور زنگ سے بچنے کے لیے مکھن لگانا ہے۔ اس طریقہ سے حتی الامکان بچنا چاہیے۔

ذخیرہ کرنے کا ماحول:
استعمال میں نہ ہونے پر، سانچے کو زنگ لگنے سے روکنے کے لیے 70% سے کم نسبتاً نمی کے ساتھ ہوادار ماحول میں ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔
زنگ سے بچاؤ کا استعمال:
جب سڑنا استعمال کرنا بند کر دیتا ہے تو، کام کرنے والے حصوں اور سلائڈنگ حصوں کو وقت میں زنگ کی روک تھام کے ساتھ علاج کیا جانا چاہئے. زنگ سے بچاؤ کا سب سے عام طریقہ یہ ہے کہ زنگ سے بچاؤ کا طریقہ استعمال کیا جائے، یعنی مولڈ کی سطح پر یکساں طور پر زنگ سے بچنے والے تیل یا زنگ سے بچنے والی چکنائی کی تہہ لگائیں۔
زنگ آلود تیل ان حالات کے لیے موزوں ہے جہاں ذخیرہ کرنے کا وقت تھوڑا کم ہو، جب کہ مورچا پروف چکنائی ان حالات کے لیے موزوں ہے جہاں ذخیرہ کرنے کا وقت زیادہ ہو۔ اگر کوئی مناسب مورچا پروف تیل یا مورچا پروف چکنائی نہیں ہے تو، عام انجن آئل یا مکھن کا استعمال بھی ایک خاص زنگ سے بچنے والا کردار ادا کر سکتا ہے۔
مورچا کی روک تھام سے پہلے تیاری:
زنگ کی روک تھام سے پہلے، سانچے میں بچ جانے والے ملبے، گندگی اور تیل کو اچھی طرح سے ہٹا دینا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مولڈ کی سطح صاف اور نجاست سے پاک ہے۔

سلائیڈنگ حصوں کی چکنا:
پہننے کو کم کرنے اور سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے مولڈ کے سلائیڈنگ حصوں کو باقاعدگی سے چکنا کرنے والے تیل کی مناسب مقدار سے لیپ کرنا چاہیے۔ تاہم، چکنا کرنے والے تیل کی مقدار اعتدال پسند ہونی چاہیے، اور بہت زیادہ مقدار میں بہہ کر حصوں کو آلودہ کر سکتی ہے۔
پیچ اور حصوں کو سخت کرنا:
باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا مولڈ پر پیچ اور پرزے ڈھیلے ہیں یا خراب ہیں، اور اگر ضروری ہو تو انہیں وقت پر سخت کریں یا تبدیل کریں۔ مثال کے طور پر، مائل گائیڈ پن کے لیٹرل کور کھینچنے کے طریقہ کار میں، مائل گائیڈ پن کو ٹھیک کرنے والے پیچ کے ڈھیلے ہونے سے مائل گائیڈ پن کی پوزیشن بدل جائے گی، یا یہاں تک کہ خراب ہو جائے گی یا ٹوٹ جائے گی، اس لیے اسے وقت پر سخت کرنا چاہیے۔ .

پری شپمنٹ کی تیاری:
فیکٹری سے باہر نکلنے سے پہلے مولڈ کو صاف کرنا چاہیے، اور تمام پرزوں کی سطح پر مورچا پروف ایجنٹ لگانا چاہیے یا مورچا پروف پیکیجنگ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ متحرک اور فکسڈ سانچوں کو مجموعی طور پر زیادہ سے زیادہ پیک کیا جانا چاہئے۔ ان حصوں کے لیے جو علیحدہ پیکنگ کی اجازت دیتے ہیں، جیسے پانی کی نوزلز، آئل نوزلز، ہائیڈرولک سلنڈر، سلنڈر، برقی پرزے وغیرہ، غیر ملکی اشیاء کے داخلے کو روکنے کے لیے سیل کرنے کے اقدامات کیے جائیں۔
نقل و حمل کی ضروریات:
نقل و حمل کے دوران سڑنا نمی پروف اور ٹکرانے سے محفوظ ہونا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مولڈ برقرار ہے۔ پیکیجنگ باکس کے ساتھ متعلقہ دستاویزات جیسے کہ مطابقت کا سرٹیفکیٹ ہونا چاہیے۔

بروقت دیکھ بھال:
مولڈ کے ڈاؤن ٹائم اور آپریٹنگ اخراجات کو باقاعدہ دیکھ بھال اور بروقت مرمت کے ذریعے کم کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، بروقت ایندھن بھرنے سے سلائیڈنگ پرزوں کے پہننے اور ناکامی کی شرح کم ہو سکتی ہے۔

باقاعدگی سے احتیاطی دیکھ بھال بروقت ممکنہ مسائل کا پتہ لگاسکتی ہے اور ان کو حل کرسکتی ہے اور پیداوار کے دوران سڑنا کی بڑی ناکامیوں سے بچ سکتی ہے۔
خلاصہ یہ کہ شیشے کی بوتل کے سانچوں کی دیکھ بھال کے لیے صفائی، زنگ سے بچاؤ، باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال، پیکیجنگ اور نقل و حمل وغیرہ پر جامع غور و فکر کی ضرورت ہے۔